Два способа промывки теплообменников: безразборный (CIP) — оперативно и недорого, но эффект 70-90%; разборный — 100% очистки, но простой 1-3 дня. Когда что выбирать, технология, реагенты, цена и комбинированный вариант для лучшего результата.

Разборный и безразборный метод промывки теплообменников

Модель и цена в тенге — в чате за минуту
Напишите модель или задачу — инженер ответит сразу, без звонков и форм.
18 июня 2017 21:00
// Советы покупателям
Разборный и безразборный метод промывки теплообменников
.col-md-9.col-md-9{width:100%!important;flex:0 0 100%!important;max-width:100%!important}.tlb-wide{margin:0} }.tlb-chip{display:inline-flex;align-items:center;gap:6px;padding:7px 13px;border-radius:99px;font-size:12.5px;font-weight:600;text-decoration:none;transition:all.25s;line-height:1.2}.tlb-chip-cat{background:linear-gradient(135deg,#dbeafe,#bfdbfe);color:#1e3a8a;border:1px solid #93c5fd}.tlb-chip-cat:hover{background:linear-gradient(135deg,#3b82f6,#1e3a8a);color:#fff;transform:translateY(-2px);box-shadow:0 8px 18px -6px rgba(37,99,235.45)}.tlb-chip-art{background:linear-gradient(135deg,#fef9c3,#fde68a);color:#92400e;border:1px solid #fcd34d}.tlb-chip-art:hover{background:linear-gradient(135deg,#f59e0b,#92400e);color:#fff;transform:translateY(-2px);box-shadow:0 8px 18px -6px rgba(245,158,11.45)}.tlb-chip:after{content:"→";font-size:11px;transition:transform.25s}.tlb-chip:hover:after{transform:translateX(3px)}.tlb-card-links{margin-top:14px;padding-top:14px;border-top:1px dashed #cbd5e1;display:flex;flex-wrap:wrap;gap:6px} @media(prefers-reduced-motion:reduce){*{animation:none!important;transition:none!important}} @media(max-width:991px){.tlb-wide{padding:0 12px;overflow-x:hidden}.tlb-wide *{max-width:100%;box-sizing:border-box}.tlb-wide h2{font-size:20px!important;padding-left:12px!important;margin:18px 0 10px!important;line-height:1.3!important}.tlb-wide h3{font-size:16px!important;line-height:1.35!important;margin:10px 0 6px!important}.tlb-wide p{font-size:14.5px!important;line-height:1.6!important}.tlb-wide table{font-size:13px!important;display:block!important;overflow-x:auto!important;min-width:0!important;width:100%!important}.tlb-wide td.tlb-wide th{padding:8px 10px!important;font-size:13px!important}.tlb-wide svg{max-width:100%!important;height:auto!important;width:100%!important}.tlb-wide a[href^="tel:"].tlb-wide a[href^="mailto:"]{width:100%!important;text-align:center!important;white-space:normal!important;display:inline-block!important;margin:4px 0!important}.tlb-wide button{width:100%!important;min-height:44px!important;margin:4px 0!important}.tlb-wide input.tlb-wide select.tlb-wide textarea{width:100%!important;font-size:16px!important;min-height:44px!important;padding:10px!important} } @media(max-width:768px){.tlb-wide div[style*="grid-template-columns:repeat(auto-fit"]{grid-template-columns:1fr!important;gap:10px!important}.tlb-wide div[style*="font-size:38"]{font-size:24px!important}.tlb-wide div[style*="font-size:42"]{font-size:22px!important}.tlb-wide div[style*="padding:28"]{padding:14px!important}.tlb-wide div[style*="padding:32"]{padding:14px!important}.tlb-wide div[style*="padding:36"]{padding:16px!important}.tlb-wide div[style*="padding:24"]{padding:14px!important}.tlb-wide div[style*="padding:22"]{padding:12px!important}.tlb-wide section{padding:0!important;margin:14px 0!important}.tlb-wide div[style*="margin:48px 0"]{margin:18px 0!important}.tlb-wide div[style*="margin:40px 0"]{margin:16px 0!important}.tlb-wide div[style*="margin:32px 0"]{margin:14px 0!important}.tlb-wide div[style*="grid-template-columns:1fr auto"]{grid-template-columns:1fr!important;gap:12px!important}.tlb-wide div[style*="grid-template-columns:1fr auto"]>div[style*="min-width:220px"]{min-width:0!important;width:100%!important}.tlb-wide div[style*="grid-template-columns:1fr auto"] a{width:100%!important;padding:11px 14px!important;box-sizing:border-box!important;display:block!important;font-size:14px!important;word-break:break-word!important;white-space:normal!important}.tlb-wide div[style*="grid-template-columns:1fr auto"] div[style*="max-width:520px"]{max-width:100%!important}.tlb-wide div[style*="grid-template-columns:1fr auto"] div[style*="font-size:24px"]{font-size:18px!important;line-height:1.3!important} }

Промывка теплообменника Существует два принципиально различных подхода к очистке: безразборный (CIP — cleaning in place, при котором реагент химически циркулирует через аппарат без его вскрытия) и разборный (с полным раскрытием пакета пластин, механической обработкой каждой пластины, а также ультразвуковой или химической ванной). На выбор способа влияют характер загрязнений, конструктивные особенности теплообменника, наличие необходимого оборудования и лимит времени простоя. В данной статье мы рассмотрим оба метода, приведём требования нормативов СН РК 4.02-04-2013 и ГОСТ 21563 (и СТ РК), а также предложим практический алгоритм действий.

30 мин — 4 ч
Время безразборной
1 — 3 дня
Разборная с сушкой
×3 — 5
Дешевле безразборная
100%
Эффект разборной
70 — 90%
Эффект CIP

Безразборный метод (CIP)

Безразборная промывка представляет собой химическую очистку теплообменного аппарата, при которой не требуется демонтаж из трубопроводной обвязки и разборка пластинчатого пакета. С помощью внешнего насоса (бустера или CIP-станции) реагент прокачивается по рабочим каналам, растворяет отложения и отводится потоком на нейтрализацию. Данная процедура является штатной при плановом обслуживании и регламентируется п. 5.2 СН РК 4.02-04-2013 «Проектирование тепловых пунктов», а также Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок (ПТЭ ТЭ).

Схема подключения такова: гибкие шланги бустера присоединяются к патрубкам теплообменника, которые контактируют с загрязнённой средой. Рабочий контур замыкается через бак-смеситель на 50–200 л, где раствор подогревается до 50–70 °C. В бак заливают водный раствор реагента концентрацией 5–15 %. Насос создаёт циркуляцию со скоростью 1,5–3 м/с (превышение рабочей скорости среды в 1,5–2 раза), что обеспечивает механическое воздействие на отложения. Длительность цикла составляет 2–6 ч и зависит от толщины налёта.

Оборудование для безразборной очистки

В стандартную поставку бустерной станции входят: бак из полипропилена, устойчивый к химии, объёмом 80–150 л; центробежный насос с рабочим колесом из NBR/EPDM, обеспечивающий расход 3–12 м³/ч и напор 20–40 м; нагревательный элемент (ТЭН) мощностью 1,5–3 кВт для подогрева раствора; обратные клапаны и кран для реверса потока; манометр и расходомер для контроля гидравлических параметров. Промышленные станции марок КС (наше производство), Boilag и Pipal комплектуются автоматикой с pH-метром и дозатором: они отслеживают степень выработки реагента и автоматически подают свежую кислоту в контур.

Детальный обзор бустерных станций и расходомеров смотрите в каталоге оборудования для очистки теплообменных аппаратов. Тем, кто планирует автоматизировать процесс в котельной, советуем стационарные установки с двумя ёмкостями (кислотной и щелочной для нейтрализации).

Принципиальная схема CIP

Линейку средств для промывки выбирают в зависимости от состава отложений: при кальциевой накипи используют кислоты (HCl, сульфаминовую, лимонную); для биоплёнки и органических загрязнений — щёлочи NaOH 2–5 %; при смешанных отложениях применяют двухстадийные циклы «кислота + щёлочь + ополаскивание».

Разборный метод

Разборная очистка возможна исключительно для разборных пластинчатых теплообменников: пластинчатые ПТО с стяжными шпильками и уплотнениями EPDM/NBR/HNBR. Паяные аппараты (паяные пластинчатые) нельзя разобрать физически — их обслуживают только методом CIP. Кожухотрубные теплообменники допускают частичную разборку: демонтаж крышек, извлечение трубного пучка и механическую очистку трубок.

Разборная чистка включает 8 последовательных стадий: слив и продувка контуров; нанесение меток на пластины (важно, так как пакет имеет уникальный порядок); ослабление стяжных шпилек крест-накрест с шагом 4–6 мм; поочерёдное извлечение пластин; предварительная мойка «водой по картам»; обработка в химической ванне или ультразвуком; визуальный осмотр уплотнений и пластин на предмет трещин и коррозии; сборка пакета в обратном порядке согласно схеме шевронной развёртки.

Ручная чистка пластин

Мягкие отложения удаляют нейлоновой щёткой и струёй воды под давлением 8–15 бар (например, минимойкой Karcher HD 7/18 или аналогом). Твёрдую накипь снимают пластиковым шпателем (использование металлического скребка недопустимо: царапины глубже 0,02 мм нарушают турбулизацию потока и снижают коэффициент теплопередачи на 5–8 %). Биоплёнку и масляные плёнки устраняют погружением пластин в щелочной раствор NaOH 5 % при 60 °C на 30–60 минут.

Ванна для ополаскивания и ультразвуковая обработка

При сильном загрязнении пластин (карбонатная корка 1–3 мм, силикатные отложения, окалина) используют погружные ванны из нержавеющей стали AISI 304 объёмом 200–500 л с подогревом и циркуляцией реагента. Продолжительность выдержки составляет 60–240 минут при 50–65 °C. Ультразвуковая ванна (частота 28–40 кГц, мощность 1,5–3 кВт) уменьшает время очистки до 20–40 минут и удаляет загрязнения из микропор «шевронного» рельефа, куда щётка не достаёт.

Сборка в обратном порядке и опрессовка

Перед сборкой осматривают уплотнения: наличие трещин, пористости, остаточной деформации (если отпечаток шеврона превышает 30 % толщины кольца — требуется замена). Приобрести уплотнения можно в каталоге пластины и уплотнительные элементы для теплообменных аппаратов. Сборку выполняют по шильдику: величина «затяжной длины» пакета указана на табличке аппарата с допуском ±0,5 мм. После сборки обязательно проводят опрессовку контуров пробным давлением 1,5 × Pраб, выдержка 10 минут (детальнее о задачах опрессовки теплообменного аппарата).

Сопоставление методов по 10 критериям

В сводной таблице приведены различия между методами по объективным показателям. Каждый критерий представлен диапазоном для типового пластинчатого теплообменника мощностью 200–500 кВт (площадь 5–20 м², 40–120 пластин).

Параметр Безразборный CIP Разборный
Время процедуры30 мин — 6 ч1 — 3 дня
Стоимость работ72 800–227 500 ₸318 500–1 092 000 ₸
Эффективность очистки70 — 90 %95 — 100 %
Простой системыНе требуется (хол. вода)Обязательный
Демонтаж аппаратаНетИногда требуется
Применимость к паяным ТОДаНет
Удаление биоплёнкиЧастичноПолное
Замена уплотненийНевозможноВозможно
Инспекция пластинНе возможнаВизуальная + МПД
Квалификация бригадыСредняя (1—2 чел.)Высокая (2—4 чел.)

Наглядное сравнение: цена, длительность, результат

В каких случаях выбирают безразборный способ

CIP-промывка является приоритетным методом при плановом обслуживании и лёгких/средних загрязнениях. Конкретные случаи:

  • Лёгкая и средняя накипь — толщина слоя до 1 мм, в основном карбонатные отложения (CaCO₃, MgCO₃). Согласно ГОСТ 21563-93, при толщине налёта 0,5 мм теплопередача падает на 12–18 %, при 1 мм — на 25–35 %. Это служит сигналом для CIP.
  • Плановые регламентные мероприятия согласно ПТЭ ТЭ — 1 раз в год (ИТП ЖКХ), 1 раз в 6 месяцев (промышленные котлы), 1 раз в 3 месяца (тепловые сети с открытым водоразбором).
  • Паяные пластинчатые ТО — единственно возможный способ (см. сопоставление паяных и разборных).
  • Нет физического места для разборки — теплообменник зажат в обвязке, ИТП в подвале без места для подъёма пластин (необходим коридор от пакета не менее 1,5 × L пакета).
  • Непрерывный производственный процесс — пастеризация молока (пастеризационные ТО), пивоварение — где простой более 8 ч недопустим.
  • Системы горячего водоснабжения в отопительный период — ГВС-теплообменники в многоквартирных домах нельзя отключать на 2 дня зимой — только CIP в ночное время.
  • Гарантия производителя не допускает разборки (отдельные модели РИДАН, ЭТРА, Alfa Laval с пломбированными стяжками).

Когда необходим разборный способ

Разборная очистка — единственный путь вернуть аппарат в состояние «как новый» и устранить проблемы, которые CIP не может решить физически:

  • Серьёзные отложения — толщина накипи свыше 1,5 мм, химически инертные (силикаты SiO₂, сульфаты CaSO₄), требующие механического воздействия.
  • Биоплёнка и SRB — сульфатредуцирующие бактерии под отложениями провоцируют язвенную коррозию AISI 316L. Лишь разборная очистка даёт возможность удалить эту плёнку и осмотреть пластины.
  • Замена уплотнений — EPDM 70–110 °C 5–7 лет, HNBR (тяжёлая химия) 3–5 лет, NBR (пищевая) 4–6 лет. По истечении ресурса требуется обязательная разборка с заменой всех колец.
  • Замена пластин — коррозия, трещины, продавливание шевронного профиля после гидроудара. Каталог запасных частей: пластины и уплотнения.
  • Гидравлические испытания — перед каждым отопительным сезоном согласно СН РК 4.02-04-2013 (опрессовка 1,5 Pраб) — если теплообменник течёт, без разборки не обойтись.
  • Подозрение на переток между контурами — смешивание теплоносителя и горячей воды, падение давления в одном из контуров — диагностика возможна только визуально.
  • CIP не дал результата — после промывки коэффициент теплопередачи восстановился менее чем на 70 % (см. как очистить пластинчатый теплообменный аппарат).

Дерево решений: выбор метода

Химические реагенты для безразборной очистки

Выбор реагента — главный фактор успеха CIP. Применяют три основных класса кислот и две щёлочи; для каждой среды и вида отложений подбирается своя оптимальная комбинация по концентрации и температуре.

Реагент Концентрация Температура Удаляет Совместимость
Соляная HCl5–10 %40–55 °CКарбонатные отложения, ржавчинаAISI 316L (с ингибитором), недопустимо для алюминия
Сульфаминовая3–8 %50–65 °CКарбонаты, слабые сульфатыНержавейка любых марок, медь, латунь
Лимонная3–5 %55–70 °CЖелезо, лёгкая накипьПищевые производства (молочные продукты, пивоварение), любые материалы
NaOH2–5 %60–80 °CБиоплёнка, жиры, белкиНе подходит для алюминия, цинка и латуни
EDTA3–7 %60–75 °CСульфаты, оксиды железаЛюбые материалы, нейтральный уровень pH

Специализированные готовые растворы

Составы для промышленности, содержащие ингибиторы коррозии, ПАВ и индикаторы выработки:

  • BWT Cillit-FFA, BWT Cillit-NAW — составы из Германии для котельных и ИТП; рабочая концентрация 5–10 %, признак истощения — изменение цвета.
  • Boilag (Германия) — обширный ассортимент: от щадящих составов на лимонной кислоте до сильных кислотных смесей для тепловых сетей с открытым водоразбором.
  • Cillit HS-23, HS-Combi — предназначен для пластинчатых теплообменников с EPDM-уплотнениями, безопасен для резиновых элементов.
  • Novokhim (Россия) — российский аналог BWT, линейки NK-Промкисл и NK-Био.
  • Pipal (Италия) — применяется в пищевой отрасли, имеет сертификат пищевой совместимости HACCP.
  • Машимпэкс Декал — для теплообменников на ХВО (химводоочистке) электростанций.

Весь ассортимент представлен в каталоге составов для очистки теплообменников. По завершении цикла обязательно нейтрализовать щелочью (Na₂CO₃ либо NaOH 1–2 %) до pH 6,5–8,5, затем промыть чистой водой 15–30 минут.

Пошаговая технология разборной очистки

Порядок разборной очистки изложен в стандартах ГОСТ и СТ РК и СТ РК, ТУ изготовителей, а также в технологических картах эксплуатирующих организаций. Далее приведён универсальный алгоритм, состоящий из 8 этапов:

1
Подготовка
Обесточивание, слив из первичного и вторичного контуров, продувка сжатым воздухом, отсоединение трубной обвязки от патрубков.
2
Маркировка
До начала разборки выполняют фотосъёмку пакета и наносят маркировку на торец пластин несмываемым маркером (к примеру, нумерация 1…n либо цветные метки).
3
Ослабление шпилек
Шпильки отпускают крест-накрест, по 4–6 мм за один проход, пока пакет не освободится полностью. Используют динамометрический ключ или гайковёрт.
4
Извлечение пластин
Пластины вынимают поштучно и складывают на стеллаж в той же последовательности. Уплотнения извлекают из пазов специальной лопаткой.
5
Первичная мойка
Мойка под давлением 8–15 бар водой 40–50 °C для удаления рыхлых отложений и шлама.
6
Ванна / ультразвук
Замачивание в кислотной либо щелочной ванне 60–240 минут при 50–65 °C, при необходимости — с ультразвуком 28–40 кГц.
7
Замена уплотнений
Если нужно, все кольца меняют на новые: с приклеиванием (для клеевого исполнения) или ставят clip-on без клея.
8
Сборка и опрессовка
Монтаж пластин согласно схеме шеврона, затяжка до указанной на шильдике «затяжной длины» пакета, опрессовка 1,5 Pраб 10 минут.

Сравнение по времени: CIP против разборной

Цена промывки: эконом, стандарт, премиум

Цена работ — главный фактор при выборе способа. Ниже типовые диапазоны стоимости для пластинчатых теплообменников мощностью 200–500 кВт на 2026 г.

Бюджет (CIP)
8–25 т.р.
CIP с сульфаминовой или лимонной кислотой, 3–6 ч, без выезда инженера. Время простоя 4–8 ч.
Средний (Combo)
25–55 т.р.
Двухэтапная CIP «кислота + щёлочь» с замером коэффициента теплопередачи до и после. Используется реагент BWT либо Cillit.
Премиум (разборная)
35–120 т.р.
Полный разбор, ультразвуковая обработка, смена уплотнений и опрессовка. Простой 1–3 дня. Гарантия 12 месяцев.

Дополнительные затраты: замена комплекта уплотнений (марки РИДАН, ЭТРА, Машимпэкс — от 12 до 80 тыс. ₸ в зависимости от числа пластин), замена 1 пластины (1500–6000 ₸), вывоз и нейтрализация отработанных реагентов (5–15 тыс. ₸), доставка оборудования и инженеров (~3 тыс. ₸/час). О том, почему точную стоимость не называют сразу, рассказывали отдельно.

Смешанный метод: CIP и разборная по графику

Наиболее рациональная стратегия обслуживания пластинчатых ТО — чередование способов с разной периодичностью. Так достигается наибольший ресурс при наименьшей стоимости владения (TCO).

  • Каждые 6 мес. — оперативная CIP-промывка 3 % сульфаминовой кислотой (1,5–2 ч) для профилактики накипи. Затраты минимальны.
  • 1 раз в год — полная двухэтапная CIP (кислота + щёлочь, 4–6 ч) с измерением ΔT и ΔP «до» и «после». Если параметры вернулись более чем на 90 % от паспортных — стратегию CIP продолжают.
  • Раз в 3–5 лет — полная разборная очистка со сменой уплотнений (плановый ресурс EPDM), опрессовкой и проверкой пластин на коррозию методом МПД (магнитопорошковой дефектоскопии).
  • Через 10–15 лет — ревизия с частичной заменой пластин, оценка полной замены теплообменника.

Детальный регламент «что, когда и зачем» приведён в материалах нормы эксплуатации пластинчатых теплообменников и как увеличить срок службы теплообменника. Также советуем общую обзорную статью промывка теплообменников и материалы про очистку теплообменника котла и очистку пластинчатого теплообменника.

5 ошибок в выборе способа

1. Разборка паяного ТО
Разобрать паяный пластинчатый теплообменник физически нельзя — пластины соединены медью или никелем при 1100 °C. Это приведёт к порче аппарата. Для паяных моделей доступна только CIP.
2. Соляная кислота, но без ингибитора
HCl без ингибитора коррозии разрушает не только накипь, но и сталь AISI 316L. Скорость коррозии достигает 0,5–2 мм/год против 0,01 мм/год. Без составов типа BWT, Cillit и аналогов применять нельзя.
3. Металлический скребок при разборной очистке
Стальной шпатель оставляет царапины более 0,02 мм. В таких рисках накипь снова откладывается в 3–5 раз быстрее. Допустимы только пластиковые лопатки и нейлоновые щётки.
4. Сборка без смены уплотнений
Резиновые кольца EPDM через 3–5 лет эксплуатации утрачивают эластичность. Монтаж со старыми уплотнениями приведёт к течи через 1–3 месяца. При каждом разборе нужна ревизия уплотнений, а при ресурсе свыше 70 % — обязательная замена.
5. CIP при плотной биоплёнке
Если теплообменник долго эксплуатировался с открытым водоразбором и в каналах образовалась биоплёнка SRB толщиной более 1 мм, CIP удалит лишь верхний слой. Под плёнкой будет развиваться язвенная коррозия. Требуется разборная очистка с механической обработкой.

Часто задаваемые вопросы

Возможна ли промывка теплообменника без демонтажа с обвязки?
Да, это и есть безразборная (CIP) промывка. К патрубкам присоединяют бустерную станцию со шлангами, реагент циркулирует по рабочим каналам 2–6 ч. Снимать аппарат не нужно.
С какой периодичностью требуется разборная очистка?
Для ИТП в ЖКХ с закрытым контуром — раз в 3–5 лет (вместе с заменой EPDM-уплотнений). Для тепловых сетей с открытым водоразбором или промышленных контуров — раз в 1–2 года. В пищевой отрасли при пастеризации — ежегодно.
Что экономически выгоднее на длительной дистанции?
Комбинация способов: 2 CIP в год (~30 тыс. ₸) + 1 разборная раз в 3 года (~80 тыс. ₸). Это в 1,5–2 раза дешевле ежегодной разборной и в 1,3–1,5 раза результативнее, чем только CIP. Ресурс аппарата увеличивается на 30–50 %.
Допустимо ли применять соляную кислоту для пищевого теплообменника?
Нет. В пищевой промышленности применяют исключительно сертифицированные средства: лимонную, сульфаминовую кислоту, специальные Pipal HACCP, Cillit-Food. После очистки обязательно многократно промыть чистой водой и проверить отсутствие остатков реагентов титрованием.
Насколько CIP безопасна для EPDM-уплотнений?
Да, если соблюдать регламент: концентрация кислоты до 10 %, температура до 60 °C, длительность цикла до 6 ч. EPDM переносит периодический контакт с разбавленной HCl и сульфаминовой кислотой без утраты эластичности. Продолжительная циркуляция концентрированных растворов или температура выше 80 °C уменьшает ресурс уплотнений на 20–40 %.
Реально ли разобрать теплообменник самостоятельно?
Технически да, но это рискованно. Без опыта просто повредить пластины при извлечении, перепутать порядок сборки (схема шеврона нарушится), перетянуть или недотянуть пакет (появится течь). После самостоятельной сборки опрессовка обязательна. Надёжнее поручить инженеру ТПЛ-Сервис — он выполнит работу с гарантией.
Как определить, что требуется именно разборная, а не CIP?
Показатели, при которых нужна разборка: если после двух последовательных CIP-обработок ΔT прибавил меньше 70 %; если падение давления ускоряется (ΔP за 3–6 мес. увеличился более чем на 30 %); при заметном перетоке между контурами; при появлении запаха сероводорода, вызванного биоплёнкой SRB. В таких ситуациях CIP бессилен — требуется разборный метод.
Что лучше применять для CIP в ЖКХ?
В системах отопления и ГВС многоквартирных домов лучше всего показывают себя 5–8 % сульфаминовая кислота, а также средства BWT Cillit-FFA и Novokhim NK-Промкисл. К EPDM они безопасны, карбонатную накипь снимают на 80–90 %, стоят сравнительно недорого и поставляются в объёмах от 25 л до 1 т.
Требуется ли утилизировать отработанный реагент?
Да, обязательно. По экологическим требованиям РК, аналогичным Экологический кодекс РК «Об отходах производства и потребления», отработанные кислотные растворы принадлежат к III–IV классу опасности. Их нейтрализуют (Na₂CO₃ или NaOH до pH 6,5–8,5) и сдают лицензированной организации. Утилизация обойдётся в 200–800 ₸/л в зависимости от региона и класса.
Какова цена выезда специалиста ТПЛ-Сервис для диагностики?
стоимость выезда инженера — от 3 тыс. ₸, в неё входит 1 час диагностики. Если после этого заказываете работы, выезд не оплачивается отдельно, а зачитывается в сумму заказа. Для регионов Казахстана считаем индивидуально — с транспортом и проживанием. Полные контакты приведены в разделе /contacts/.

Вызвать инженера для промывки

Специалисты ТПЛ-Сервис выполнят диагностику теплообменного аппарата — замерят ΔT и ΔP, проанализируют воду и отложения — и выберут подходящий способ промывки: CIP без разборки либо с разборкой. Мы обслуживаем пластинчатые (РИДАН, ЭТРА, КС, Alfa Laval, Funke, Kelvion), паяные и кожухотрубные теплообменники. Гарантия на выполненные работы — 12 месяцев, утилизация использованных реагентов уже входит в цену. Применяем сертифицированные реагенты BWT, Cillit, Boilag, Novokhim, Pipal, Машимпэкс. Больше о компании и сервисе — в разделе контакты.



Загрузка комментариев...
0
0
0
Корзина
Полезные справочники по теме
Вся библиотека (200+ PDF) →
PDF Аппарат для промывки теплообменников: подбор, цена в тенге PDF Безразборная промывка (CIP) теплообменника: как делается PDF Бустер для промывки теплообменника: подбор мощности
📝 Опросный лист на подбор 💬 Инженер онлайн — подберём в тенге 📞 +7 (727) 310-71-46