Пластины и уплотнительные элементы ЭксЭко — оригинальные комплектующие для разборных теплообменных аппаратов ЭксЭко (Казахстан). Подбор ведётся по марке и серии ПТО (учитываются тип гофры, толщина пластины 0.4–0.8 мм, материал AISI 316L / титан, материал уплотнения EPDM / NBR / FKM). При нормальной работе уплотнения меняют раз в 5–10 лет, пластины — каждые 10–15 лет. Дополнительно: Пластины для теплообменного аппарата — гид и Уплотнители для ПТО — материалы и срок службы.
Какие пластины и уплотнители есть для ЭксЭко
Запчасти поставляются для таких серий разборных ПТО ЭксЭко:
- Пластинчатые разборные теплообменники ЭксЭко — теплообменники собственного изготовления, пластины выполнены из нержавейки AISI 304 и AISI 316L, параметры можно адаптировать под ТЗ заказчика.
Материалы для пластин и уплотнителей:
- Пластина AISI 316L — типовое решение для отопительной воды, ГВС и нейтральных сред. Толщина 0.4–0.6 мм.
- Пластина AISI 304 — экономичная сталь для чистой воды, где нет хлоридов.
- Пластина титан Grade 1/2 — применяется в морской воде, бассейнах с активным хлором и агрессивных средах.
- Уплотнение EPDM — базовый вариант для воды, отопления и ГВС, до 150°C, срок службы 5–10 лет.
- Уплотнение NBR — используется с маслами и нефтепродуктами, до 110°C.
- Уплотнение FKM/Viton — подходит для перегретой воды (>150°C), пара и агрессивных сред, до 200°C.
- Уплотнение HNBR — для масел с повышенной температурой (до 150°C).
Когда требуется замена пластин и уплотнений ЭксЭко
- Заметная протечка между пластинами — наиболее очевидный симптом износа уплотнителя. Что делать: разобрать и заменить уплотнения в пакете.
- Снижение тепловой мощности на 15–25% при неизменных расходах — накипь на пластинах либо коррозия. Сначала выполняют промывку (CIP), а если эффекта нет — меняют пластины.
- Рост перепада давления выше 30% от проектного — проток засорён. Промывка необходима.
- Питтинговая коррозия на пластинах (заметна после разборки) — нужна замена пластин и переход на более стойкий материал (нередко титан).
- Уплотнители «дубеют» или растрескиваются при разборке — материал исчерпал ресурс. Нужно обязательно заменить все уплотнения в пакете.
- Профилактическая замена: уплотнения — раз в 5–7 лет для отопления/ГВС, раз в 3–5 лет для промышленных условий с агрессивными средами.
Дополнительно: Как промыть пластинчатый ПТО, Правила эксплуатации ПТО, Повышение мощности ПТО (замена пластин).
Ресурс пластин и уплотнителей
- Пластины AISI 316L на чистой воде — 15–20 лет
- Пластины AISI 304 — 10–12 лет при питьевой воде
- Титановые пластины — 25+ лет (в том числе в морской воде и бассейнах)
- Уплотнители EPDM в отоплении/ГВС — 5–10 лет (зависит от температурного режима)
- Уплотнители NBR в маслах — 5–8 лет
- Уплотнители FKM в перегретой воде/паре — 3–7 лет (агрессивные условия уменьшают ресурс)
Замена и обслуживание
Пластины и уплотнения ЭксЭко меняют при плановом ремонте: (1) пакет разбирают, фиксируя порядок пластин и направление гофр; (2) пластины промывают на CIP-станции либо вручную моющим раствором; (3) новые уплотнения ставят в канавки пластин (клеевым или беcклеевым способом); (4) пакет собирают с нужным затяжным размером (по паспорту ПТО, как правило сжатие 4–6%). Для планового ремонта пакета подбирают пластины ЭксЭко нужного исполнения для аппарата.
Альтернатива без разборки — CIP-промывка (пакет не снимают): подходит, когда уплотнения ещё в ресурсе, а отложения растворимы. См. Методы промывки с разборкой и без разборки и Техника для промывки.
Смежные категории и материалы
Полезные статьи в блоге:
Подберём пластины и уплотнители ЭксЭко за 30 минут
Фирменные запчасти от изготовителя либо геометрический аналог — без обязательств
Оригинальный ЗИП • EPDM / NBR / FKM • Поставка по Казахстану • Доставка по РК
