Как очистить пластинчатый теплообменник
Пластинчатый теплообменник нуждается в регулярном обслуживании: если не удалять накипь, биоплёнку и следы коррозии, уже через 1–3 года работы КПД падает на 20–40 %, перепад давления (ΔP) возрастает в 2–3 раза, а пластины начинают перегреваться. Ниже рассмотрены 5 практических способов промывки (безразборная CIP, гидродинамическая, механическая, разборная химическая и ультразвуковая), виды отложений и выбор реагентов, поэтапная CIP-схема с бустером и мойка аппарата после разборки, а также самостоятельная очистка бытовых ПТО для ГВС и отопления.
Материал подготовлен с опорой на требования СН РК 4.02-04-2013 «Тепловые сети», СН РК 4.02-01-2011 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СН РК, СН РК 4.02-04-2013 «Тепловые пункты», стандарты ГОСТ и СТ РК и регламентов компаний-производителей пластинчатых теплообменников (Alfa Laval, Funke, Kelvion, GEA, SWEP, РИДАН, ЭТРА, ТТАИ, ТИЖ, КС). При проведении очистки 1 раз в 1,5–2 года и корректном подборе реагента срок службы пластин составляет 20–25 лет, а теплопотери не превышают 5 %.
KPIОчистка пластинчатого теплообменника: 5 методов
На выбор способа влияют три параметра: компоновка аппарата (разборный, паяный либо сварной), характер отложений и уровень загрязнённости (начиная от тонкой плёнки и заканчивая полной закупоркой каналов). Далее представлены пять методов, упорядоченных по росту трудозатрат и цены.
Химическая мойка без разборки (CIP)
Тёплый реагент прогоняется по каналам теплообменника промывочным бустером. Применяется к разборным, паяным и кожухотрубным ПТО. Длительность: 1–6 ч.
Гидродинамическая очистка
Вода под высоким давлением 150–400 бар подаётся через кавитационные насадки. Хорошо удаляет рыхлый шлам и биоплёнку.
Очистка пластин механическим способом
После разборки пакета отложения снимают мягкими щётками, скребками и Karcher. Применимо исключительно к разборным ПТО (Alfa Laval, Funke, РИДАН, ЭТРА).
Разборная химическая промывка
Пластины выдерживают в ваннах с кислотой либо щёлочью 2–12 ч. Дополняется механической обработкой и опрессовкой на этапе сборки.
Очистка в ультразвуковой ванне
Тёплый раствор обрабатывается кавитацией в УЗ-ванне 28–40 кГц. Удаляет тончайший нагар и оксиды с пластин AISI 316. Используется для прецизионного оборудования.
Данные для сравнения: методы промывки теплообменников с разборкой и без неё — каково ключевое отличие и в каких случаях какой способ предпочесть.
Какие загрязнения встречаются в пластинчатом теплообменнике
В каналах пластинчатого теплообменника обычно оседает сразу 2–4 вида отложений; их пропорция определяется качеством теплоносителя (ГОСТ 27590 и СТ РК), температурным режимом и материалом пластин (AISI 304, 316, 316L, титан). От корректного определения типа загрязнения зависят подбор реагента и способ очистки.
Накипные отложения (Ca/Mg, CaCO3)
Главная проблема ПТО в системах ГВС и отопления. Появляется, если жёсткость более 4 мг-экв/л, а T более 60 °C. Карбонат кальция отличается твёрдостью, растворяется кислотами (HCl, сульфаминовая, лимонная).
Биоплёнка, водоросли
Бактериальные и водорослевые колонии появляются в открытых контурах охлаждения, градирнях, бассейнах. Удаляются биоцидами и щелочными моющими составами.
Взвесь и шлам
Окалина, песок и коррозионные продукты трубопровода. Чаще всего встречается в отопительных системах после ремонта. Убирается гидродинамической промывкой и сетчатым фильтром на входе.
Нагар вследствие термической деструкции
Обуглероженная органика, уголь и пригоревшая накипь, возникающие при перегреве. Нередко появляется на конденсаторах паровых систем и в нефтехимических сепараторах. Снять можно лишь разборкой вместе с комбинированной мойкой.
Отложения коррозионного происхождения
Рыжие пятна, гидроксиды железа, питтинг. Возникают при соприкосновении с воздухом и хлоридами свыше 200 мг/л на нержавеющей стали AISI 304. Меры — ингибированная HCl либо замена пластин на AISI 316L/титан.
Масла, жиры и ПАВ
Эмульсии, гликолевые теплоносители, минеральные масла от компрессоров. Смываются щёлочью (NaOH 1–2 %) и составами с поверхностно-активными веществами при 60–70 °C.
Детальнее о причинах и механизме: почему вода загрязняется в процессе работы теплообменника.
Подбор концентрации и реагентов для промывки
Реагент выбирают в зависимости от отложений и материала пластин. Универсальный состав отсутствует: кислота хорошо работает с накипью, но разъедает медный припой паяных ПТО; щёлочь отлично удаляет жиры, однако CaCO3. Перед использованием сверяйтесь с таблицей совместимости от изготовителя.
| Реагент | Загрязнение | Дозировка | T, °C / продолжительность | Материал |
|---|---|---|---|---|
| Ингибированная соляная HCl | ржавчина, накипь | 5–10 % | 50–60 / 1–3 ч | титан, AISI 316 |
| Сульфаминовая кислота | карбонатная накипь | 5–8 % | 40–60 / 1–2 ч | AISI 304, паяные ПТО |
| Лимонная C6H8O7 | ГВС, лёгкая накипь | 5–8 % | 50–70 / 2–4 ч | любые материалы |
| Каустическая сода (NaOH) | масла, жиры, биоплёнка | 1–2 % | 60–80 / 1–2 ч | любые материалы, кроме алюминиевых |
| Адипиновая | железо и накипь | 3–6 % | 50–70 / 2 ч | паяные ПТО |
| KС-промывка / FERNOX DS-40 | комплексное | готовый состав | 60 / 2–4 ч | КС — бренд нашей компании |
| Тринатрийфосфат | нагар, органика | 2–4 % | 70–90 / 2–3 ч | AISI 316L |
В каталоге представлены готовые композиции реагентов составы для очистки теплообменников и промышленных систем. Подходящее оснащение (насосы, бустеры, ванны) ищите в разделе оснащение для промывки теплообменного оборудования.
В каких случаях кислота запрещена
- В паяных медью ПТО SWEP и Alfa Laval CB при HCl более 5 % медный припой растворяется.
- Никелевый припой (SWEP NB) переносит HCl до 10 %, однако не устойчив к щавелевой и муравьиной.
- Когда паспорт теплообменника не допускает кислоты, остаются лишь сульфаминовая или лимонная.
- Для алюминиевых деталей системы NaOH запрещён (растворяет Al за считаные минуты).
Пошаговая CIP-процедура
CIP (Cleaning In Place) — промывка без разборки, при которой реагент циркулирует по каналам ПТО. Способ годится для любого теплообменника, имеющего два штуцера доступа к контуру. Обычный цикл состоит из 5 фаз: 2–6 часов для бытового устройства и 6–24 ч для промышленного мощностью 500+ кВт.
Отключение и слив
Закрыть подачу на первичном и вторичном контурах. Слить теплоноситель и охладить до 30 °C.
Монтаж бустера
Шланги подсоединяются к штуцерам ПТО. Контур замыкается на ёмкость с реагентом и насосом 30–90 л/мин.
Циркуляция и нагрев
Реагент нагревается ТЭНом до 50–60 °C. Кислота прогоняется 30–90 минут (время зависит от толщины накипи).
Изменение направления потока
Раз в 10–15 мин направление прокачки переключают кнопкой Reverse — так шлам удаляется лучше.
Этап нейтрализации
Через 1–2 ч отработанный раствор сливается. Заполнить раствором кальцинированной соды pH 8–9, чтобы нейтрализовать остатки кислоты, и прокачать 15 мин.
Ополаскивание чистой водой
Выполнить 2–3 цикла промывки, пока pH на выходе не достигнет 6,5–7,5. Проверять индикатором либо pH-метром.
Пуск и контроль
Снять шланги и вернуть систему в рабочее подключение. Измерить ΔP и ΔT, сверить с паспортными значениями.
Регламент и акт
Составление акта выполненных работ, запись в журнал ТО, рекомендация по следующей очистке через 18–24 мес.
Подробная инструкция для аппаратов разных типов: очистка пластинчатого теплообменника и общая очистка теплообменного оборудования любой конфигурации.
Очистка с разборкой: 8 этапов — от демонтажа до опрессовки
Мойку с разборкой используют для разборных пластинчатых теплообменников (Alfa Laval M-серия, Funke FP, Kelvion NT, GEA, РИДАН НН/НТ, ЭТРА, ТТАИ, ТИЖ, КС), если есть сильное зарастание, питтинг, нагар или требуется замена прокладок. Полный цикл занимает 1–3 рабочих дня.
Нанесение меток на пластины
Мелом или маркером отмечают последовательность и ориентацию каждой пластины (фаска вверх/вниз). Иначе сборка станет сложной задачей.
Измерение размера пакета (А)
Записывают длину сжатого пакета «A» в мм с точностью ±1 мм. При обратной сборке этот зазор понадобится восстановить для опрессовки.
Снятие стяжных шпилек
Шпильки ослабляют крест-накрест постепенно, до 5 мм за один оборот, чтобы пакет не перекосился. Подвижную плиту снимают по направляющим.
Выемка пластин
Пластины вынимают по одной, проверяют прокладки (клеевое или клипсовое крепление), деформации, питтинг. Повреждённые откладывают в зону замены.
Выдержка в ванне
Пластины погружают в ванну с реагентом (HCl 5–7 % либо щелочной комплекс) при 50–60 °C на 2–12 ч. Следят за реакцией (выделение пузырьков CO2).
Механическая очистка
Нейлоновой мягкой щёткой и Karcher 100–150 бар под углом 45°, металл не использовать — иначе появятся царапины и питтинг. Затем промыть проточной водой.
Установка новых прокладок
EPDM, NBR, FKM (для вязких сред) — срок службы уплотнения составляет 3–5 лет. Клеевые фиксируются двухкомпонентным составом, клипсовые монтируются вручную.
Монтаж и гидроиспытание
Шпильки затягиваются до размера А, затем проводится опрессовка водой под давлением 1,25Pраб на протяжении 10 мин согласно стандартам ГОСТ и СТ РК Детали — в статье назначение опрессовки теплообменного оборудования.
Подбор прокладок и пластин доступен в каталоге: пластины и уплотнения для теплообменников. Для замены изношенных аппаратов — пластинчатые теплообменники.
Самостоятельная очистка пластинчатого теплообменника
Бытовые ПТО производительностью до 50 кВт (горячее водоснабжение квартиры, обогрев коттеджа, бассейн) можно промыть без привлечения специалистов. Потребуется: насос на 1500–2500 л/ч, ёмкость 20–30 л, пара шлангов, лимонная кислота и кальцинированная сода.
Бустер, собранный из насоса и ведра
- Отключите котёл / насос / газ, дождитесь остывания ПТО. Перекройте подающий и обратный трубопроводы, слейте воду из системы.
- Присоедините шланги к двум штуцерам одного контура (к примеру, ГВС). На промывочных штуцерах отдельных ПТО уже смонтированы шаровые краны — задействуем их.
- Наполните ёмкость 20–30 л подогретой водой 50 °C. Размешайте 1,5–2,5 кг лимонной кислоты (концентрация 7–10 %).
- Погрузите всасывающий и обратный шланги в ведро, запустите насос. Расход 15–30 л/мин — раствор проходит через ПТО.
- Циркуляция 1–2 часа, следим за оттенком раствора — жёлто-коричневый = реакция активна. Если жидкость посветлела за 20 мин — долейте свежей кислоты.
- Нейтрализация: замените ведро на чистое, растворите 100 г кальцинированной соды в 20 л воды, прогоняйте 15 мин.
- Ополаскивание чистой водой 2 цикла по 10 мин. Проверка pH индикаторной полоской — 6,5–7,5.
- Снимите шланги, верните штатное подключение, запустите котёл. Сравните ΔT воды на горячем выходе — рост должен составить 5–10 °C.
Лимонная кислота — самый безопасный «домашний» реагент: не разъест припой паяного ПТО, не испортит резину уплотнений, не требует защиты органов дыхания. Недостаток — эффективна лишь против рыхлой накипи. Если после 2 циклов ΔP не снизился — потребуется разборная мойка или CIP сульфаминовой кислотой.
Ключевой момент для самостоятельной промывки. Категорически нельзя сбрасывать кислотный раствор в канализацию без нейтрализации (санитарные правила РК, pH стока 6,5–8,5). Для паяного ПТО SWEP с медным припоем — исключите любые кислоты, кроме сульфаминовой 2–3 %, и не дольше 30 минут циркуляции.
Подробное руководство по промывке котельной части: промывка теплообменника котла.
Техника безопасности при обращении с реагентами
Соляная и сульфаминовая кислоты 5–10 % — агрессивные вещества, выделяют пары хлористого водорода и сернистого газа. Горячий NaOH вызывает ожог кожи за секунды. Работы ведутся по ТОИ Р-200-01-95 и инструкциям изготовителя реагента.
Необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ)
- Перчатки из нитрила / неопрена длиной от 35 см, толщиной 0,5 мм.
- Закрытые защитные очки либо щиток с прозрачным экраном.
- Респиратор с фильтром класса А1 или B1 — защита от кислотных паров.
- Кислотостойкий фартук или костюм из ПВХ при работе с концентратом.
- Резиновые сапоги — на случай пролива.
Обустройство рабочей зоны
- Вентиляция: естественная при объёме помещения ≥ 100 м³, в противном случае принудительная (5-кратный воздухообмен).
- На полу — поддоны для сбора проливов под бустером и ваннами с реагентами.
- В радиусе 10 м — точка водоснабжения для смыва при контакте с кожей (промывать 15 мин).
- Аптечка: кальцинированная сода (при попадании кислоты), 5 %-я борная кислота (при попадании щёлочи), нейтральная вода.
- Запрещено размещать рядом с реагентами кислородные баллоны, окислители, хлорсодержащие дезинфектанты.
Нейтрализация и утилизация стоков
Отработанный кислотный раствор переливаем в ёмкость для нейтрализации, доводим pH до 6,5–8,5 кальцинированной содой (Na2CO3) либо гашёной известью (Ca(OH)2). Промышленные объёмы — через лицензированных утилизаторов с разрешением Росприроднадзора, бытовые до 50 л допускается сливать в канализацию после подтверждённой нейтрализации (контроль pH-метром).
Оснащение для промывки
Профессиональный CIP-комплекс состоит из промывочного бустера (бак + насос + ТЭН + реверс), отдельных мощных кислотных насосов, ванн для разборной мойки, шлангов и фитингов. Для разового бытового использования хватит простого бустера 30 л или насоса с ведром.
| Модель | Тип | Бак, л | Поток, л/мин | Назначение |
|---|---|---|---|---|
| FERNOX F1 Booster Plus | бытовой | 25 | 30 | ПТО до 50 кВт |
| Сормат CD-30 | полупрофи | 30 | 50 | ПТО 50–200 кВт |
| КС-Промывка 60 | профи | 60 | 90 | КС — НАШ БРЕНД 200–500 кВт |
| КС-Промывка 100 | промышленный | 100 | 150 | КС — НАШ БРЕНД 500–2000 кВт |
| Гидрос-АСТ 200 | промышленный | 200 | 200 | централизованные ТЭЦ |
| Ванна разборная 1200×500 мм | ПЭ / нерж | 200 | — | замачивание пластин |
Подобрать модель: оборудование для промывки теплообменников — бустеры, насосы, ванны, фитинги, шланги. Совместимые ПТО для замены сильно изношенных: пластинчатые теплообменники и кожухотрубные теплообменники.
Цены на услуги и реагенты
Стоимость указана ориентировочно, действительна на 2026 год. Бюджет определяется мощностью аппарата, методом и характером загрязнения. Расход реагента — как правило, 1–1,5 л концентрата на каждый кВт теплопроизводительности.
| Услуга / товар | Параметр | Цена, ₸ |
|---|---|---|
| CIP бытового ПТО | до 50 кВт | 72 800–127 400 |
| CIP коммерческого ПТО | 50–500 кВт | 163 800–364 000 |
| CIP промышленного ПТО | 500–2 000 кВт | 409 500–1 092 000 |
| Разборная мойка с заменой EPDM | до 100 пластин | 318 500–819 000 |
| Гидродинамика 250 бар | за смену | 227 500–455 000 |
| Соляная кислота 10 % | канистра 25 л | 22 800–31 800 |
| Сульфаминовая | мешок 25 кг | 63 700–81 900 |
| FERNOX DS-40 | канистра 5 л | 41 000–54 600 |
| Бустер FERNOX F1 | в продаже | 819 000–1 092 000 |
Плановая очистка обходится в 3–5 раз дешевле аварийной: при запущенном зарастании может понадобиться замена теплообменника полностью — стоимость аппарата 80–800 тыс ₸ против 15–40 тыс ₸ за CIP-сервис.
Полезные руководства о продлении ресурса: как продлить срок службы теплообменника и правила эксплуатации пластинчатых теплообменников.
Часто задаваемые вопросы
С какой периодичностью чистить пластинчатый теплообменник?
Допустима ли промывка паяного ПТО кислотой?
Что эффективнее против накипи: HCl или лимонная кислота?
Во сколько обойдётся промывка ПТО на 200 кВт?
Реально ли почистить пластинчатый теплообменник в домашних условиях?
Какой способ результативнее — CIP без разборки либо разборка с механической очисткой?
По каким симптомам становится ясно, что теплообменник требует очистки?
Требуется ли устанавливать новые прокладки при каждом разборе?
Сколько служит пластинчатый теплообменник, если чистить его регулярно?
Как поступить, когда ПТО не удаётся очистить с первой попытки?
Оформить заявку на очистку теплообменника — с выездом инженера ТПЛ-Сервис
Сервисная служба ТПЛ-Сервис проводит CIP-промывку, разборную мойку, гидродинамическую и ультразвуковую очистку пластинчатых теплообменников от 50 до 5000 кВт независимо от производителя (Alfa Laval, Funke, Kelvion, GEA, SWEP, РИДАН, ЭТРА, ТТАИ, ТИЖ, КС, Анвитэк, Машимпэкс). Инженер выезжает в день обращения; по другим регионам Казахстана — в течение 1–3 дней.
В перечень работ входят: диагностика (измерение ΔP, ΔT, визуальный осмотр), выбор реагента и способа очистки с учётом типа загрязнения, доставка оснащения и химии, проведение работ по ТОИ Р-200-01-95 и стандарты ГОСТ и СТ РК, нейтрализация и утилизация стоков, опрессовка согласно СН РК 4.02-04-2013, подписание акта выполненных работ с гарантией. Полезные материалы по теме: как устроен и работает теплообменник, критерии выбора теплообменника, устройство теплового пункта и принципы его работы.
Товары, которые пригодятся для самостоятельной и сервисной очистки: техника для промывки, химические составы и реагенты для промывки, уплотнения и пластины, теплообменники пластинчатого типа для замены аппаратов с сильным износом. Кроме того, по запросу — аппараты для систем отопления, для ГВС, кожухотрубные.
- Комментарии

